±0,5°C Precizia controlului termic
45% Reducerea timpului de schimbare
99,5% Reținerea randamentului produsului
24/7 Funcționare continuă
- Calitate constantă a produsului prin control termic și debit în buclă închisă
- Dependență redusă de forță de muncă cu secvențierea automată și rechemarea rețetelor
- Cost energetic mai mic pe unitate prin proiectarea de recuperare a căldurii regenerative
- Schimbare mai rapidă a produsului cu secvențe CIP și de clătire validate
- Oțel inoxidabil 316L cu suduri sanitare și suprafețe de contact electrolustruite
- Schimbătoare de căldură cu plăci și tubulare pentru tratament termic adecvat vâscozității
- Module de omogenizare și dezaerare în linie pentru stabilitatea emulsiei
- Control PLC cu HMI, raportare batch și conectivitate MES
- Sosuri, supe și sosuri care necesită vâscozitate controlată și integritate a particulelor
- Alternative la lactate, băuturi pe bază de plante și băuturi funcționale
- Produse lichide din ouă, siropuri și baze de cofetărie
- Formule gata de băut și procesare concentrată
Întrebări frecvente
Întrebări privind achizițiile și inginerie de la producătorii de alimente care evaluează patinele de procesare a lichidelor.
Skid-ul suportă produse din lichide cu vâscozitate scăzută de până la 50.000 cP. Selecția pompei și a schimbătorului de căldură se potrivește cu profilul dumneavoastră de vâscozitate specific în timpul procesului de inginerie.
Pentru produsele cu particule, specificăm pompe cu forfecare scăzută, schimbătoare de căldură tubulare și supape de dimensiuni adecvate pentru a păstra integritatea particulelor pe parcursul procesării și transferului.
Automatizarea standard include controlul PLC, ecranul tactil HMI, managementul rețetelor și CIP automatizat. Integrarea cu instalația SCADA sau MES este disponibilă prin protocoale industriale standard.
Schimbarea folosește o secvență validată de recuperare a produsului, clătire cu apă și CIP. Parametrii specifici rețetei sunt stocați în sistemul de control și rechemați cu o singură comandă.
Documentația include P&ID, desene GA, certificări de materiale, rapoarte de finisare a suprafeței, protocoale FAT/SAT, manuale O&M și șabloane de înregistrare a loturilor pentru conformitatea HACCP și BRC.
Considerații de implementare
- Definiți vâscozitatea produsului, dimensiunea particulelor și sensibilitatea la temperatură înainte de selectarea echipamentului
- Confirmați capacitățile de utilități pentru abur, apă răcită, aer comprimat și putere
- Planificați drenarea podelei și manipularea efluenților pentru volumele de evacuare CIP
- Stabiliți programul de calibrare a instrumentelor pentru dispozitivele de temperatură, debit și presiune
- Validați eficacitatea curățării pentru cerințele de control al alergenilor și microbilor
- Dezvoltați pregătirea operatorilor pentru gestionarea rețetelor și procedurile de răspuns la alarmă
